*1 Aluminium
Aluminium und seine Legierungen werden in Profilen, Blechen, Tafeln und als Gussteile angeboten. Die Vorbehandlungsangaben beziehen sich auf diese Produkte. Magnesiumhaltige Legierungen weisen an der Oberfläche einen erhöhten Anteil an wasserlöslichen Magnesiumoxyd auf. Diese Oxydschicht muss vor der Applikation von Vorbehandlungsmitteln entfernt werden. Für oberflächlich behandeltes Aluminium ( chromatiert, eloxiert oder beschichtet ) genügt oft eine einfache Vorbehandlung. Zurück zu Aluminium/Stufe 1 Zurück zu Aluminium/Stufe 2

*2 Anodisiertes Aluminium
Durch elektrochemische oder chemische Oxydation bildet eine widerstandsfähige Schicht in einer konstanten Dicke. So behandelte Oberflächen lassen sich leicht einfärben. Um die chemische Widerstandskraft der oxydierten Schicht zu verstärken bzw. um die Farbe zu schützen, werden meist zusätzlich lichdurchlässige Lacke in verschiedenen chemischen Zusammensetzungen aufgetragen. Solche Untergründe müssen zuerst auf ihre Klebkraft getestet werden.
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*3 Stahl
Stahl ist je nach Umgebungsbedingungen von Korrosion betroffen. Sika^® Primer werden in einer sehr dünnen Schicht aufgetragen, dienen jedoch nicht als Korrosionsschutz. Die verschiedenen Kleb- und Dichtstoffe erstzen ebenfalls keinen Korrosionsschutz. Bei erhöhten Anforderunegn bezüglich Korrosionsschutz empfehle ich, Kontakt mit dem Technischen Service oder mir aufzunehmen. Zurück zu Stahl/Stufe 1 Zurück zu Stahl/Stufe 2

*4 Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl/Edelstahl umfasst eine Gruppe von produkten mit verschiedenen chemischen Zusammensetzungen und Oberflächenaspekten. In den meisten Fällen genügt eine einfache Oberflächenvorbehandlung, um eine gute Klebkraft mit Sikaflex^® zu erreichen. Rauhe Oberflächen benötigen evtl. eine zusätzliche Vorbehandlung. Anschleifen der Oberfläche kann teilweise die Haftung verbessern. Zurück zu Edelstahl/Stufe 1 Zurück zu Edelstahl/Stufe 2

*5 verzinkter Stahl
Dieser ist entweder a) sendzimirverzinkt, b) elektrolytisch verzinkt oder c) feuerverzinkt (Schmelztauchen). Bei a) und b) ist der Untergrund definiert und die Oberflächenzusammensetzung nahezu konstant. Die Oberflächenbeschaffenheit von feuerverzinkten teilen ist nicht konstant, daher muss die Hafteigenschaft periodisch überprüft werden. Geölten verzinkten Stahl vor dem Einsatz entfetten. Im Falle von speziell verzinktem Stahl wie Galvalume, Galvanealed und Galvan wenden Sie sich bitte an den Technischen Service oder an mich. Zurück zu verzinkter Stahl/Stufe 1 Zurück zu verzinkter Stahl/Stufe 2

*6 GfK (Glasfaserverstärkte Kunststoffe)
Hier handelt es sich in der Regel um einen Duroplast aus ungesättigtem Polyester (UP), seltener aus Epoxyharz (EP) oder Polyurethan (PUR). Frisch hergestellte UP-Teile enthalten teilweise Styrol in monomerer Form, erkennbar am typischen geruch. Die Teile sind noch nicht ausreagiert und weisen einen nachträglichen Schwund auf. Verklebt werden sollten grundsätzlich nur getemperte oder ältere GfK-Teile. Die glatte Seite ( Gelcoateite ) kann ein Formentrennmittel aufweisen, welches die Hafteigenschaft der Oberfläche beeinflusst. Die rauhe, bei der Herstellung der Luft zugekehrte Seite enthält meistens Paraffin ( Lufttrocknungszusatz ). Hier ist ein gründlcihes Anschleifen sowie eine Reinigung mit Sika^®Cleaner-205 und ein Voranstrich mit Sika ^®Primer-206 G+P notwendig. Dünne transparente oder hell pigmentierte GfK-Teile sind lichtdurchlässig. Daher ist ein geeigneter UV-Schutz notwendig. ( siehe auch Art.8 ). Die Oberflächenbehandlung von feuerbeständigem GfK muss objektbezogen geprüft werden. Zurück zu GfK Layup-Seite/Stufe 1 Zurück zu GfK Layup-Seite/Stufe 2

*7 Kunststoffe
Einige Kunststoffe sind nur nach physikalisch-chemischer Vorbehandlung verklebbar ( Beflammen, Plasmabehandlung ). Dies gilt z.B. für Polypropylen oder Polyethylen. Eine verbindliche Aussage ist bei vielen Kunststofflegierungen (Blends) aufgrund der Vielzahl der Mischbestandteile sowie interner und externer Trennmittel nicht möglich. Fragen Sie den Technischen Service oder mich; wir beraten Sie und prüfen die Untergründe auf die für Ihre belange abgestimmte Vorbehandlung. Bei thermoplastischen Kunststoffen besteht die Gefahr der Spannungsrissbildung. Thermisch verformte Teile müssen vor der Verklebung durch geeignete Wärmebehandlung in einen spannungsfreien Zustand überführt werden. Im Zweifelsfall wenden Sie sich an den Technischen Service oder an mich. Zurück zu ABS/Stufe 1 Zurück zu ABS/Stufe 2

*8 PMMA / PC
Für die Verklebung der Substrate PMMA / PC ( Polycarbonat ) empfehlen wir die Verwendung von Sikaflex^®-222 UV oder Sikaflex^®-295 UV. Als UV-Schutz empfehlen wir ein UV-Shielding Tape ( siehe auch Art.9 )
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*10 Beschichtete Oberflächen, Lacke
Bei beschichteten Oberflächen sind Vorversuche notwendig. Als Richtwert gilt : Reaktivsysteme, welche thermisch (KTL/ Pulverlacke) oder über Polyadditionsreaktionen vernetzt werden ( wie Epoxyd- oder PUR-Anstriche ) sind mit Sikaflex ^®-Produkten verklebbar. Oxydativ trocknende Lacke auf Alkydharzbasis sind als Haftfläche nicht geeignet. Physikalisch trocknende Systeme auf Basis Polyvenylbutyral oder Epoxidharzester sind meist nur mitt Dichtungsmittel, jedoch je nach Festigkeit nur bedingt mit Klebstoffen verträglich.
Achtung : Lack- oder Farbzusätze, welche die Oberfläche beeinflussen, wie Verlaufsmittel, Silikone, Antisilikone und dergleichen können die Hafteigenschaft des Lacks beeinflussen.
Die Qualitätskonstanz der Beschichtung ist mittels eines QS-Systems sicherzustellen.